នៅក្នុងរោងចក្របង្វិល,flakes ដបត្រូវបានរលាយនៅក្នុង extruders និងបង្វិលចូលទៅក្នុង tows.
ការរលាយចេញពីម៉ាស៊ីនលាយចូលគ្នាចូលទៅក្នុង spin beam ដែលប្រព័ន្ធបំពង់ចែកចាយដែលបានរចនាយ៉ាងពិសេសធានានូវពេលវេលាដូចគ្នាសម្រាប់ការរលាយដើម្បីទៅដល់ទីតាំងវិលនីមួយៗ។
បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បំពង់ចែកចាយ សន្ទះបិទបើក និងម៉ាស៊ីនបូមទឹក សារធាតុរលាយបានហូរចូលទៅក្នុងកញ្ចប់វិលស្មើគ្នា។
មានអេក្រង់ចម្រោះ និងច្រោះខ្សាច់នៅខាងក្នុងកញ្ចប់បង្វិល ដែលយកសារធាតុមិនបរិសុទ្ធចេញពីការរលាយ។ការរលាយក្លាយជាស្ទ្រីមតូចបន្ទាប់ពីត្រូវបាន extruded ពី micro-holes នៃ spinneret នេះ។
ប្រព័ន្ធបំពង់រលាយ និងធ្នឹមបង្វិលត្រូវបានកំដៅដោយចំហាយ HTM ពីប្រព័ន្ធ HTM ។ប្រព័ន្ធចែកចាយចំហាយដែលបានរចនាយ៉ាងពិសេសធានានូវសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាននៅលើ spinneret នីមួយៗ។
នៅក្នុងបន្ទប់ពន្លត់ភ្លើង ស្ទ្រីមរលាយត្រូវបានត្រជាក់ និងរឹងដោយខ្យល់ត្រជាក់ឯកសណ្ឋាន។បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធបញ្ចប់បបូរមាត់ សណ្តោងត្រូវបានអនុវត្តទៅបន្ទះយកតាមកោសិកាវិល។
នៅលើបន្ទះយកឡើង សណ្តោងពីទីតាំងបង្វិលនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការបង្វិល ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានដឹកនាំដោយ roller ផ្លាត ដើម្បីឱ្យសណ្តោងពីទីតាំងបង្វិលក្លាយជាបណ្តុំ។រទេះរុញត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ 4 ជួរដែលក្នុងនោះពីរជួរត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ហើយពីរជួរទៀតកំពុងរៀបចំ។
រទេះពី Tow creel ត្រូវបានបែងចែកជា 3 លេខ។សន្លឹកសម្រាប់គូរ។ខ្សែសណ្តោងចេញមកពី creel ត្រូវបានដឹកនាំដំបូងដោយ Tow guide frame ហើយឆ្លងកាត់ការងូតទឹក DIP ដើម្បីបំបែកសន្លឹកសណ្តោងឱ្យស្មើៗគ្នាជាមួយនឹងទទឹង និងកម្រាស់ជាក់លាក់ ហើយធានាបាននូវការបង្វិលកាន់តែច្រើននៅក្នុងសន្លឹកសណ្តោង ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការគូរចាប់ផ្តើម។
ជួរប្រើបច្ចេកវិទ្យាគំនូរ 2 ដំណាក់កាល។ដំណាក់កាលគូរដំបូងគឺធ្វើឡើងរវាង Draw stand I និង Draw stand II។ដំណាក់កាលគូរទីពីរមាននៅក្នុង Steam គូរទ្រូងរវាង Draw stand II និង Annealer-1 ។សន្លឹកសណ្តោងត្រូវបានកំដៅដោយផ្ទាល់ដោយការបាញ់ចំហាយទឹកនៅក្នុង Steam ទាញទ្រូង។
បន្ទាប់ពីសន្លឹកសណ្តោងឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលគំនូរទីពីរ សណ្តោងទទួលបានទិសដៅពេញលេញនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុល។សណ្តោងត្រូវបានអូសនិងបន្តទៅមុខតាមរយៈការគូរឈរ III ។បន្ទាប់មកសន្លឹកសណ្តោងត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុង Tow stacker សន្លឹកសណ្ដោងចំនួន 3 ត្រូវបានដាក់ជាដុំសំឡីចំនួន 1 ។មុំលំអៀងនៃ rollers stacking គឺអាចលៃតម្រូវបានសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវដំណើរការជង់។ទទឹងនៃសន្លឹកសណ្តោង និងគុណភាពនៃការដាក់ជង់គឺមានសារៈសំខាន់ពិសេសសម្រាប់ crimping ។
បន្ទាប់ពីដាក់ជង់ សន្លឹកសណ្តោងត្រូវបានបញ្ជូនទៅ Crimper តាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជា Tension និងប្រអប់កំដៅមុនចំហាយ។សន្លឹកសណ្តោងត្រូវបានរុំដោយប្រអប់ដាក់តាមរយ:ការច្របាច់ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អនៃជាតិសរសៃនៅក្នុងដំណើរការនៅពេលក្រោយ។
បន្ទាប់ពីកាត់រួច សសរត្រូវបានអូសសម្រាប់លាបប្រេងជាមួយនឹងប្រេងស៊ីលីកូន ហើយបន្ទាប់មកច្របល់ទៅនឹងបន្ទះច្រវ៉ាក់ដែលបញ្ជូនម៉ាស៊ីនសម្ងួត Hollow Relaxing Dryer បន្ទាប់ពីកាត់។សរសៃដែលកាត់ត្រូវបានកំដៅ និងស្ងួតស្មើៗគ្នាដោយការផ្លុំខ្យល់បង្ខំ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ចុះ។បន្ទាប់ពីកំដៅនិងស្ងួត សរសៃប្រវែងដែលកាត់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនតាមខ្សែក្រវាត់ទៅផ្នែកខាងលើនៃ Baler ហើយធ្លាក់ក្នុងទំនាញទៅបន្ទប់ Baler សម្រាប់ការដាក់ Bale បន្ទាប់មក bale ត្រូវបាន baling ដោយដៃ ការដាក់ស្លាក ថ្លឹងទម្ងន់ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅកន្លែងផ្ទុកដោយ fork lifter .
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២